覆膜砂铸件具有不易变形、稳固,耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性,其广泛用于机械铸造行业中。覆膜砂铸件都是由优质的覆膜砂铸造而成,故覆膜砂的好坏直接影响逐渐的质量。覆膜砂在浇注时由于金属的热量使砂芯粘结剂烧毁,从而常使树脂壳芯砂具有较好的退让性。但酚醛树脂在某些条件下也会妨碍铸件收缩,导致铸件表面出现热裂,覆膜砂设备生产厂家,同时也降低了溃散性,使出砂困难。出砂困难不但会影响覆膜砂铸件的质量,严重会造成覆膜砂的浪费,所以要根据其原因对症下药。
如果是砂芯热强度太高的原因,则要增强排气,降低浇注温度,减慢浇注速率,设置排气冒口。如果是石英粉等含量太高,则等再重新生成时要减少石英粉的含量。落砂太早导致的话,则在保证必要的强度基础上,尽量降低树脂的加入量,四川覆膜砂设备,控制乌洛脱品加入量。
覆膜砂生产线 覆膜砂就是砂粒表面在造型前覆有一层树脂膜的型砂或芯砂,覆膜砂制品具有耐腐、耐磨、耐高温等特性,其广泛用于机械铸造行业中。但是在用覆膜砂制造壳型、芯过程中,结壳后翻转,覆膜砂设备哪家好,未熔化的松散覆膜砂被倒出,而结壳的壳型、芯已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象,从而使脱落处的壳型、芯过薄,覆膜砂铸造设备,浇注时,金属液可能在此强度不足处冲出,导致铸件产生缺陷。覆膜砂生产线 这个缺陷不但增加了制造成本,还造成了资源的浪费,所以这一问题需要引起重视。那覆膜砂脱壳是什么原因导致的呢?
覆膜砂生产线覆膜砂脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层完全受重力作用的部位。大都是结壳以后,其里层呈塑性状态,而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。树脂软化点太低(聚合速度慢)、熔化温度过宽;六亚甲基四胺加入量高,增加了脱壳量;树脂加入量高,使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚;模板、芯盒温度太低或加热不均匀,导热性;吹砂压力太高/低,时间太长/短,使芯盒表面激冷;覆膜砂生产线 结壳时间太长,结壳太厚,硬脂酸钙加入量太高。