粘土砂生产线的砂处理设备是粘土砂生产线铸造的较主要设备之一,没有配置砂处理系统的粘土砂生产线铸造工艺,很难展现出粘土砂生产线铸造,生产环境优良的特点和确保产品质量的稳定性。
砂处理系统的作用:
1、储存型砂。以便实现整个铸造生产过程中地下无型砂的环保要求。同时,防止在落砂、造型工序不能同步作业时形成的相互干扰和制约,粘土砂,起到缓冲的作用;
2、进行型砂的输送。实现从落砂到填箱的输送自动化,摆脱对人工的依赖,以改善作业环境和工作条件。
3、筛除型砂中杂质、砂块、铁片等杂物;
4、磁选清除型砂中的铁豆等;
5、将型砂温度降至50℃以下,使其达到造型填砂技术要求所规定的温度范围之内;
6、清除由于涂料的混入和型砂的裂解而掺人型砂中的粉尘,以保证型砂良好的透气性和实现“空中无粉尘”的要求.
在粘土砂设备当中,粘土砂生产线,我们经常用到的混砂机型号有:S14系列转子式混砂机,S11系列辗轮混砂机,S13系列辗轮混砂机,GS系列高效转子混砂机。这几种型号是我们在粘土砂设备当中经常用到的,也是生产效率比较高的几种。
当前车间生产,以节约能耗,提高生产效率,降低生产成本为原则。如何提高粘土砂设备混砂机的效率呢?
混砂机顾名思义,主要用于铸造车间不同砂型的混制。如何提高生产效率?可以从两方面入手,1、增加每次加料量。2、缩短混砂周期。这是从生产的本质上来提高效率。那么我们如何入手呢?
提高砂层厚度:在盘径一定的情况下,适当增加每次的加料量。因此每次加料量多少,实质上就是选择合适的砂层厚度问题。
缩短混砂周期,粘土砂混砂设备,选用高质量碾轮与碾盘,定期更换损坏的零部件,简易粘土砂处理设备,定期清理设备。时采用矮刮板,加强对型砂的混合搅拌作用,减少其刮砂阻力。尽量缩短每次的混砂时间。