树脂砂检测设备_树脂砂_佳航机械

首先检查水源、电源、气压是否正常。（电源三相380V，气源压力至少在0.6MP）

1、落砂系统⑴、开机前准备

①、认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动；引出线绝缘是否损坏；台面及框架有无断裂；弹簧如断裂应及时更换；电机是否需要补充润滑脂；发现问题应及时处理或汇报有关人员。

②检查振动输送机电机固定螺栓是否松动、引出线绝缘是否损坏，发现问题应及时处理或汇报有关人员。

③检查磁选机是否有螺栓松动、皮带松动或跑偏现象。

④检查1#斗提机进料口是否通畅，树脂砂，打开检查门，检查内部是否卡阻或堵料；检查料斗是否跑偏和碰撞机壳，检查环链螺栓是否松动，传动皮带是否松弛。

⑵、操作

①、手动操作：将〈落砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“手动”位置，按〈开车报警〉→启动落砂除尘风机→1#斗提机→磁选机→沸腾风机→沸腾是电机→1#振动输送机→落砂机。停机时待落砂完后先停落砂机→振动输送机→沸腾电机→沸腾风机→磁选机→1#斗提机→落砂除尘风机。*(其间隔时间由操作者自己控制，树脂砂再生处理设备，一般要求大电机启动后视电网压降情况来定）注：正常情况下严禁使用手动。

②自动操作：将〈旧砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置，按〈开车报警〉→启动落砂除尘风机→启动〈自动启动〉即可。停车时按下〈自动停止〉即可。

⑶、注意事项

①落砂机严禁频繁起动和制动，间隔周期应大于5min，否则制动变压器易烧。

②严禁振动电机周围堆积热砂，落砂后的热砂应及时清理，否则电机无法散热易损坏。

③落砂后的热砂应及时运走，严禁在砂斗内储存热砂。

④落砂速度与输送速度要相匹配。当落砂量大于输送量时，输送式落砂机输送设备会向外溢砂；底落式落砂机下方受料斗会把落砂机托起使落砂机无减振损坏振动体或受料斗。

⑤落砂系统所有设备必须启动完后，才能启动落砂机。

⑥ 在落砂机没启动之前严禁加砂。

⑦落砂机和振动输送槽的偏心振动机构要及时注油，每15天注油一次，每三个月清洗更换新润滑脂。电机要半年对轴承更换润滑脂一次。

⑧启动顺序是先开鼓风机再开振动电机，停车时应先停振动电机再停鼓风机。这样可避免砂子过多的掉入气室中。

不知道大家有没有听说过这么一句谚语，一般的状况是“头痛医头，脚痛医脚”，在型腔的中部通常也会有局部不细密的状况，这肯定的原因：不是此处“砂”的无动能，而是此处的窝“气”。

　　树脂砂设备处理这种表象的方法：可以选择就要添加远端排气，其次才是此处恰当加装“排气塞”(象型腔中心有些的孔、关闭腔)。

　　更多的状况是，当远端排气才能够添加后，此处的“窝气”就不见了，草率在窝气处加装“排气塞”或“排气槽”，有时也许添加远端射欠好的危险(中心动能衰减太大)。

　　实际中，大家通常随意在树脂砂设备型腔的中心部位加装“排气塞”和“排气槽”，树脂砂再生设备，十分普遍和随意。

　　型腔的排气塞、排气槽是漫山遍野。咱们以为，型腔内除了恰当加装**杆外(也有排气功用)，所有的排气都是应放在树脂砂设备远离射口的远端，而且是要越多越好(以不喷砂为准则)——既不影响射“砂”进程中的动能，又处理了射“砂”后的排气。