粘土砂,佳航机械,粘土砂处理生产线

粘土砂是以粘土为粘结剂配置的型（芯）砂。实现砂处理过程机械化是铸造生产的一个重要组成部分。型芯砂制备的好坏直接影响铸造生产的质量和产量的提高以及成本的降低；由于砂处理工艺过程复杂，粘土砂处理和运输工作量非常大，而且环境十分恶劣，所以说砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。

粘土砂生产线的工作流程是：旧砂通过定量装置落高速旋转的再生盘上，粘土砂，在离心力作用下抛向四周的耐磨环，砂粒与耐磨环之间及砂粒之间的相互反复摩擦与碰撞，使砂粒表面的粘结膜被去除，粘土砂处理生产线，再生后的砂从耐磨环和再生盘间落下，同时，和再生盘同处一轴的风机向上鼓风，形成强气流对下落的砂子沸腾、风选、去粘结膜和灰尘，得到满足工艺要求的再生砂。旧砂处理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂湿压强度高、流动性透气性好。

　粘土砂生产线旧砂温度控制改进建议若干：

　　(1)降低和控制回用粘土砂生产线旧砂的温度。可实施多级冷却方式，在每条旧砂皮带转换处，生产粘土砂设备，设置喷水冷却装置，靠水的蒸发来带走热量，这是较节省的办法。砂中每蒸发1%的水，砂温能下降大约25 %这样能使旧砂进人混砂机前的温度尽童降低。可以增加多个小型沸腾冷却、冷却提升等装置，达到冷却目的；在旧砂回用过程中，要有破碎机、松动机、滚筒筛等，使砂层间彼此分离翻腾，粘土砂成套设备，形成一个都能被冷风冷却的空间，促进水分的挥发以带走砂中的潜热。

　　(2)针对不同的气候和不同的粘土砂生产线旧砂温度执行不同(合理）的型砂配方。不同的气候和不同的旧砂温度，应有不同的型砂配方，并应根据实际情况变化而进行实时变化。在夏、秋气温高时，应该适当的增加型砂配方中的加水量；以适童补偿型砂在生产线上运转时因气温高而引起的失水；而在春、冬气温比较低时，水分蒸发比较慢，可以适当地减少一点型砂配方中的加水景，以保证型砂配方中的含水量控制在一个合理的范围里，保证型砂质量。

　　(3)针对不同铸件执行不同（合理）的型砂配方。粘土砂生产线不同的铸件，铁砂比不相同。当由一种铸件生产转为另一种铸件生产时，铁砂比往往相差较大，对落砂后的旧砂温度影响也较大，所以应有不同的型砂配方，并应根据实际生产情况变化而进行实时变化来控制型砂性能，保证铸件质量。

　　(4)对粘土砂生产线型砂的性能进行实时检测。实时检测型砂的各项性能是混制高性能的造型型砂，提高铸件质童的前提。工厂应该增加现场实时检测设备，对生产线上的型砂的含水量、旧砂温度和型砂温度进行实时快速检测，根据检测结果及时调整型砂配方来控制型砂质童，提高铸件质量，降低废品率。