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全自动粘土砂处理生产线砂型铸造工艺以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，粘土砂，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。

　以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，粘土砂成套设备，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料**易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

  砂型制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。较常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，青岛粘土砂设备，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用较广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。

粘土砂设备是铸造车间中的重要组成环节，为了适应当今社会的发展，提高产品的品质和质量才是解决问题的所在。现在许多中小型铸造车间都开始选择粘土砂设备，淘汰掉以前的落后生产线。其主要任务是需要提供相应的合格的成型砂和砂芯和设备是很多设备。它是通过各种设备组合而成的。　　

粘土砂设备在使用过程中需要专业的操作人员来操作，需要遵循相关的规章制度，确保操作过程的安全。生产过程中，在及时加油操作按规定的设备需要的同时，粘土砂再生设备，避免堵塞油。此外，及时杯的需要，油毡等部位的清理。